Mae'r wasg hidlo yn gweithredu ar egwyddor o wahanu hylif solet ysbeidiol, a ddefnyddir yn eang ar draws amrywiol ddiwydiannau gan gynnwys fferyllol, mwyngloddio a phrosesu mwynau, petrocemegol, peirianneg amgylcheddol, a bragu eplesu. Mae'r ddogfen hon yn rhoi trosolwg cryno o'r cydrannau strwythurol, yr egwyddorion gweithredol, a'r protocolau cynnal a chadw sy'n gysylltiedig â'r system wasg hidlo plât a ffrâm.
Strwythur ac Egwyddorion Gweithredol y System Wasg Hidlo Plât a Ffrâm
Mae'r wasg hidlo plât a ffrâm yn bennaf yn cynnwys platiau hidlo, system hydrolig, cysylltiadau piblinell, fframwaith ategol, a system reoli PLC. Mae'r dilyniant gweithredol fel a ganlyn: wrth bweru'r switsh, mae'r gweithredwr yn actifadu'r mecanwaith gwasgu; mae hyn yn cychwyn gweithredu hydrolig sy'n cywasgu'r cynulliad plât hidlo ar hyd echel y prif drawst i ffurfio siambrau hidlo rhwng platiau cyfagos. Mae'r silindr gwasgu yn symud ymlaen i roi pwysau ar y platiau hyn nes cyrraedd pwysau gweithredu sefydlog a osodwyd gan y PLC. Yn dilyn hynny, mae pwmpio slyri yn dechrau wrth addasu falfiau dychwelyd yn ôl darlleniadau pwysau penodedig. Yn nodweddiadol yn ystod gweithrediad o fewn paramedrau graddedig, mae cyflymder hidlo yn cynyddu'n raddol nes bod pob siambr wedi'i llenwi â slyri. Unwaith y canfyddir cymylogrwydd mewn hylif wedi'i hidlo trwy arsylwi ar y cam hwn - sy'n dynodi dirlawnder - mae'r falf porthiant yn cau ar gyfer gweithrediadau hidlo parhaus. Mae'r deunydd wedi'i hidlo yn byw o fewn siambrau wedi'u selio; pan fydd dŵr llaid yn mynd i mewn trwy borthladdoedd dynodedig o dan bwysau cyfnod hylif sylweddol a gynhyrchir gan bympiau chwistrellu - mae pwysau gwahaniaethol yn hwyluso gwahanu hylif solet lle cedwir gronynnau mwy tra bod hylifau'n treiddio trwy hidlwyr i'w rhyddhau.
Mewn achosion lle mae hylif yn methu â gadael trwy falfiau allfa ar ôl cwblhau'r cylch hidlo neu os yw'r pwysau'n gostwng yn is na'r lefelau derbyniol yn ystod cyfnodau bwydo neu ddadlwytho - mae'r system hydrolig yn defnyddio pwmp olew yn awtomatig i'w ailgyflenwi gan sicrhau bod pwysau gweithredol arferol yn cael eu hadfer.
Protocolau Cynnal a Chadw ar gyfer Filter Press
Mae arferion cynnal a chadw effeithiol yn hanfodol ar gyfer cynnal y lefelau perfformiad gorau posibl mewn gweisg hidlo plât a ffrâm wrth ymestyn eu bywyd gwasanaeth. Mae argymhellion allweddol yn cynnwys:
1) Dogfennu gweithrediadau peiriannau yn fanwl - gan gynnwys unrhyw anghysondebau - i hwyluso archwiliadau amserol; dylid atal peiriannau ar unwaith ar ôl canfod diffygion.
2) Cynnal glanhau trylwyr ar ôl gweithrediadau dyddiol i ddileu malurion gweddilliol gan sicrhau glendid.
3) Archwilio arwynebau selio yn rheolaidd rhwng platiau hidlo gan warantu morloi effeithiol; gall morloi dan fygythiad arwain at bwysau hidlo annigonol gan arwain at lai o effeithlonrwydd.
4) O bryd i'w gilydd gwirio holl sgriwiau cysylltu-tynhau neu ddisodli'r rhai a geir yn rhydd neu wedi'u difrodi yn brydlon.
5) Sicrhau bod rhannau ffrithiannol yn cael eu glanhau / iro'n rheolaidd gan wella effeithlonrwydd gwaith wrth ymestyn oes.
6) Storio platiau hidlo wedi'u tynnu'n wastad gan atal anffurfiad plygu a allai achosi colledion.
Cyn cychwyn gweithrediadau peiriannau bob dydd - mae'n hanfodol bod systemau piblinellau'n cael eu gwirio am rwystrau i fyny'r afon / i lawr yr afon ochr yn ochr â gwirio nad oes unrhyw olew yn gollwng o gysylltiadau na chamweithio mewn falfiau sy'n bresennol ar draws gosodiadau offer yn ogystal â chadarnhau amodau priodol o ran glendid pympiau porthiant / brethyn hidlo.
Yn olaf, rhaid asesu cywirdeb pwmp olew hefyd gan ganolbwyntio ar ei weithrediad o fewn ystodau rhagnodedig ochr yn ochr â gwirio cyfeiriad cylchdro modur (clocwedd). Mae monitro parhaus yn sicrhau cadernid adeileddol drwy'r fframiau gan liniaru risgiau sy'n gysylltiedig â digwyddiadau nas rhagwelwyd.